Silox Buntmetall-Schweißzusatzwerkstoffe
| Silox® Bezeichnung | Norm- bezeichnung | Schmelzbereich | Wichtigste Anwendungsgebiete |
| S 1 | S-CuAg | 1060 - 1080 °C | Kupfer-Schweißstab, gut hämmerbar, für elektrische Anlagen, Kupferschmiedearbeiten, Behälterbau |
| S 1 L | S-CuSn | 1050 - 1070 °C | Kupfer-Schweißstab, mit hoher Festigkeit ohne zu hämmern, Rohrleitungs– und Apparatebau |
| S 2 | SL-CuZn38 | 870 - 890 °C | Messinglot-Schweißstab, gut modellierbar, porenfrei für 24.01.2012turen, seewasserbeständig |
| S 21 | SL-CuZn40 | 880 - 900 °C | Messinglot-Schweißstab, gutes Spaltfüllvermögen, Ms- Schweißverbindungen, Stahllötungen |
| S 3 | L-CuNi10Zn42 | 890 - 920 °C | Neusilberlot, Lötverbindungen mit hoher Festigkeit bei St. Stahlrohrmöbel, Panzerung von Ventilsitzen |
| S 4 G | CuSn10 enthält Mn | 820 - 990 °C | Zinnbronze-Schweißstab, für Guss und Kunstbronzen, Panzerung von Führungsplatten und Wellen, Messing- Schweißverbindungen |
| S 4 L | S-CuSn7P | 900 - 1030 °C | Phosphorbronze-Schweißstab, chemisch beständig, hoher Abnützungswiderstand Gleitlagerauftrag, Verbindung von Kupfer, Bronze und Stahl. |
| S 5 | L-CuP7 | 710 - 790 °C | Phosphorkupferlot für Verbindungen von Cu mit Cu ohne Flussmittel, nicht für Eisen und Nickel-Legierung sowie schwefelhältige Medien |
| S 50 | L-Ag20 | 690 - 810 °C | Gelbes Silberlot, überhitzungsbeständig, für Lötverbindungen Cu, Ms, St. cadmiumfrei, Gehäuse, Messingguss, Luster |
| S 6 | S-AlSi5 | 570 - 630 °C | Aluminium-Silizium-Schweißstab universal Legierung, geringe Nahtrissneigung, Rahmen, Armaturen, Versteifungsrippen |
| S 6 A | S-Al99,5 | 658 °C | Reinaluminium-Schweißstab, gute elektrische Leitfähigkeit, Behälter, Rohrbau, Elektroindustrie |
| S 6 M | S-AlMg5 | 560 - 630 °C | Aluminium-Magnesium-Schweißstab, korrosionsbeständig, gut eloxier– und polierfähig |
| S 6 S | SL-AlSi12 | 570 - 580 °C | Aluminium-Silizium-Schweiß- und Hartlotstab für Al-Gusslegierungen, Hartlot für Reinaluminium, dünnflüssig |
| S 7 | L-SnZn40 | 200 - 350 °C | Zinn-Zink-Reiblot für Al, Ausbesserungen von Al-Gussstücken, Kabelverbindungen, Kupferlegierungen sind vor der Lötung zu verzinnen. |
Lieferformen für:
Schweißstäbe: Durchmesser 2,0 bis 4,0 mm
Hartlote: Durchmesser 1,0 bis 3,0 mm
Weichlote: S7 in Gussstangen
| Silox® Bezeichnung | Norm- bezeichnung | Schmelzbereich | Wichtigste Anwendungsgebiete |
| R 1 | S-CuAg | 1060 - 1080 °C | Kupfer-Schweißdraht, gut hämmerbar, für elektrische Anlagen, Kupferschmiedearbeiten, Behälterbau |
| R 1 L | S-CuSn | 1050 - 1070 °C | Kupfer-Schweißdraht, mit hoher Festigkeit ohne zu hämmern, Rohrleitungs– und Apparatebau |
| R 1 S | S-CuSi3 | 910 - 1025 °C | Siliziumbronze-Schweißdraht für Verbindung Kupfer mit Stahl, MIG-Löten von verz. Stahl |
| R 4 G | CuSn10 enthält Mn | 820 - 990 °C | Zinnbronze-Schweißdraht, für Guss und Kunstbronzen, Panzerung von Führungsplatten |
| R 4 A | S-CuAl9Fe | 1030 - 1040 °C | Aluminiumbronze-Schweißdraht für CuAl-Leg. Cu, St, seewasserbeständig, hohe Dehnung u. Festigkeit |
| R 4 L | S-CuSn7P | 900 - 1030 °C | Phosphorbronze-Schweißdraht, chem. beständig, hoher Abnützungswiderstand |
| R 4 M | S-CuMn13Al7 | 945 - 985 °C | Mangan-Aluminium-Bronze, hohe Härte, für Schiffspropeller, Druckplatten, Lagerbüchsen |
| R 6 | S-AlSi5 | 570 - 630 °C | Aluminium-Silizium-Schweißdraht universal Legierung, geringe Nahtrissneigung |
| R 6 A | S-Al99,5 | 658 °C | Reinaluminum-Schweißdraht, gute elektr. Leitfähigkeit, Behälter, Rohrbau, Elektroindustrie |
| R 6 M | S-AlMg5 | 560 - 630 °C | Aluminium-Magnesium-Schweißdraht, korrosionsbeständig, gut eloxier– und polierfähig |
Lieferform: Durchmesser 1,0 bis 1,6 mm auf Spulen D300
| Silox® Bezeichnung | Norm- bezeichnung | Schmelzbereich | Wichtigste Anwendungsgebiete |
| M 4 L | EL-CuSn7 | 900 - 1030 °C | Kupfer-Zinn-Elektrode für Verbindungsschweißen von Walzbronzen und Kupfer. Kehlnahtschweißung zur Verbindung von Stahl. Chemisch beständig mit hohem Abnützungswiderstand. Armaturen und Geräten |
| M 4 M | EL-CuMn14Al | 945 - 985 °C | Kupfer-Mangan-Aluminium-Bronze für Auftrag- und Verbindungsschweißen von Aluminiumbronzen. Kehlnahtschweißung zur Verbindung mit Stahl. hohe Härte, für Schiffspropelle 15.07.2011 V> |
| M 6 | S-AlSi5 | 570 - 630 °C | Aluminium-Silizium-Elektrode universal Legierung, geringe Nahtrissneigung für Auftrag- und Verbindungsschweißung von Aluminiumprofilen und Aluminiumgussstücken. |
| M 6 A | S-Al99,5Ti | 658 °C | Reinaluminium-Elektrode für Verbindungsschweißung von Reinaluminium im Apparatebau- und Behälterbau sowie in der Elektroindustrie mit guter elektrischer Leitfähigkeit. |
Lieferform:
Stäbe, Drähte, Bänder, Formteile, Lotpasten und flussmittelummantelte Stäbe
Stabelektroden: Durchmesser 2,5 bis 4,0 mm / 350 mm lang
Weitere Legierungen und Abmessungen auf Anfrage!
| Silox® Bezeichnung | Norm- bezeichnung | Wichtigste Anwendungsgebiete |
| F 1 | FH21 | Schweißpaste für Kupfer |
| F 2 | FH21 | Schweiß– u. Hartlötpulver für Kupfer und Kupferlegierungen |
| F 2 G | FH21 | Hartlötpulver für Grauguss |
| F 4 | FH21 | Schweißpulver für Bronze und Sondermessing |
| F 5 | FH10 | Univ. Hartlötpaste |
| F 500 | FH10 | Univ. Hartlötpulver |
| F 6 | FL10 | Schweißpulver für Al und Al-Legierungen |
| F 6 S | FL20 | Hartlötpulver für Aluminium |
| F 7 | 3.1.1. | Lötwasserkonzentrat für Schwermetalle und Stähle |
| F 7 W | FL20 | Weichlötflüssigkeit für Aluminium, Aluminium mit Kupferlegierung oder Stahl |
| Siloxflux 2000 | FH21 | Flussmittel in flüssiger Form für das Gasfluxlöten |
Die Silox-Flussmittel sind auf Grundwerkstoff, Verfahren und Silox-Zusatzwerkstoffe abgestimmt und garantieren ein rasches und sicheres Arbeiten. Die Flussmittelrückstände sind zu entfernen, da sie Korrosionen hervorrufen können. Bei der Verarbeitung von Flussmitteln sind die gesetzlichen Bestimmungen für die Arbeitssicherheit und den Arbeitsschutz zu beachten. Werkstatt oder Arbeitsplatz ist ausreichend zu lüften.
| Silox® Bezeichnung | Norm- bezeichnung | Wichtigste Anwendungsgebiete |
| U 2 | L-CuZn39Sn Flussmittel Typ FH21 | Flussmittelumhülltes Messinghartlot für vielseitigen Gebrauch Messing, Kupfer, Bronze, Stahl, Grauguss und Temperguss |
| Drill 900 | L-CuZn39Sn Flussmittel Typ FH21 | Flussmittelhaltiges gedrehtes Messinghartlot für vielseitigen Gebrauch Messing, Kupfer, Stahl, verzinkter Stahl (mit Silox F2Z) |
Lieferform:
Silux® U 2 - Durchmesser 2,0 und 3,0 mm
Drill 900 - Durchmesser 2,5 und 2,5 mm
| Silox® Bezeichnung | Norm- bezeichnung | Wichtigste Anwendungsgebiete |
| K 60 | Pb70Sn30*) 3.1.1. | Lötzinnpulver + Flussmittel Gebrauchfertig, aktives Lösungsmittel für Oberflächenverzinnung |
| P 70 | Pb70Sn30*) 3.1.1. | Verzinnungspaste für Flächenverzinnungen |
| P 700 | Sn100 3.1.1. | Reinzinn-Verzinnungspaste für Flächenverzinnungen für Elektrogeräte, Lebensmittelbehälter. |
Lieferform: Pulver oder gebrauchsfertige Pasten in Dosen á 1 kg
*) Achtung:
Darf nicht im Bereich KFZ, Elektronik- oder Elektrogeräte und in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden!
Aluminiumlöten
Niedrigschmelzendes Zink-Aluminium-Hartlot zum Löten von Aluminium und Al-Legierungen, Kupfer und Kupferlegierungen sowie Stahl.
Ob im Reparaturbereich oder in der Neufertigung von Wärmetauscher, Kupfer- Aluminiumverrohrungen oder im Automobilbau, mit der niedrigen Arbeitstemperatur von 450 °C können Sie mit Silox® S 7 W Lötverbindungen der Spitzenklasse herstellen.
Silox® S 7 W können sie als Draht oder auch als Formteil im Flammlötverfahren oder mit der Induktionslötung verarbeiten.
Ögussa Festlote und BrazeTec Lotpasten für das Löten von Aluminium können Sie sowohl zum Löten an Luft als auch unter Schutzgasatmosphäre im Ofen verwenden.
| Lote | Schmelzbereich in °C | Löttemperatur in °C | Anwendungen | Flussmittel |
| Silox S 7 W | 382-450 | 450 | Flussmittelgefülltes Weichlot mit niedriger Arbeitstemperatur | Silox S 7 W |
| Silox S 6 S | 575-585 | 590 | Festlot dünnflüssig mit glatter Nahtausbildung | Silox F 6 S |
| BraceTec P 20/45 | 575-585 | 590 | Paste beinhaltet Flussmittel FL20, Flussmittelrückstände sind nicht korrosiv, für die Ofenlötung geeignet | in der Paste enthalten |
