Weichlote und Flussmittel
| Ögussa Bezeichnung | DIN EN 29453 1) DIN ISO 3677 | Löttemperatur | Schmelz- bereich | Wichtigste Anwendungsgebiete |
| Silox® 145 | S-Sn50Pb32Cd18 | 190 °C | 145 °C | Für besonders schonende Lötungen |
| Silox® 220 | S-Sn95,5Ag3,5 | 270 °C | 221—230 °C | Feinstlötungen, lebensmittelecht |
| Silox® 180 | S-Pb50Sn50 | 265 °C | 183—215 °C | Weichlote für Industrie und Handwerk |
| Silox® 200 | S-Sn50Pb48Ag2 | 265 °C | 183—215 °C | |
| Silox® 260 | S-Sn97Cu3 | 300 °C | 230—250 °C | Kupfer, Messing, Rotguß, Stahl |
| Silox® 260/K 1) | S-Sn97Cu3 | 300 °C | 230—250 °C |
1) gefüllt mit 1.1.2/DIN EN 29454-1, vorm. F-SW26/DIN 8511
Umweltfreundlich
Unsere Silox bleifreien Weichlote entsprechen der RoHS Richtlinie
| Ögussa Bezeichnung | DIN EN 29453 | Löttemperatur | Schmelz- bereich | Wichtigste |
| Silox® 199 | S-Sn91Zn9 | 250 °C | 199 °C | Für besonders schonende Lötungen |
| Silox® 208 | S-Sn91In8Ag4Bi1 | 255 °C | 197-208 °C | Massivdrähte oder flussmittelgefüllte Röhrenlote mit 2,5% Flussmittelanteil für Handlötungen in Elektrotechnik und Elektronic. |
| Silox® 217 | S-Sn96Ag3Cu1 | 270 °C | 217-220 °C | |
| Silox® 218 | S-Sn95Ag4Cu1 | 265 °C | 217-218 °C | |
| Silox® 220 | S-Sn96,5Ag3,5 | 270 °C | 221 °C | |
| Silox® 222 | S-Sn98Cu1Ag | 280 °C | 217-227 °C | |
| Silox® 224 | S-Sn97Ag3 | 275 °C | 221-224 °C | |
| Silox® 227 | S-Sn99,3Cu0,7 | 280 °C | 227 °C | |
| Silox® 260 | S-Sn97Cu3 | 300 °C | 227-310 °C |
Lieferform:
Stangen, Drähte und Röhrenlote gefüllt mit Flussmittel (Flussmittelgehalt 2,5%)
nach 1.1.2./DIN EN 29454-1 vormals F-SW26 oder anderen Füllungen
| Ögussa Bezeichnung | DIN EN 29453c | Löttemperatur | Schmelz- bereich | Wichtigste Anwendungsgebiete |
| S-Sn60Pb38Cu2 | S-Sn60Pb38Cu2 | 190 °C | 183 - 190 °C | Elektronische Bauteile, Leiterplatten |
| S-Pb60Sn40 | S-Pb60Sn40 | 230 °C | 180 - 235 °C | Verkabelungen, Blechteile |
| Ögussa Bezeichnung | DIN EN 29454-1 | Anwendungsgebiet |
| Silox® F 7 | 3.1.1. | Lötwasserkonzentrat für Schwermetalle und Stähle |
| Soldaflux® Z | 3.2.2. | Lötwasser für rostfreien und zunderfesten Stahl |
| Soldeen-1® | 3.1.1. | Universal Lötwasser für Schwermetalle außer Edelstahl |
| Puradin® | 3.1.2. | Lötfett für Kupfer und Kupferlegierungen |
| Paros | 2.1.2. | Lötfett für Kupfer und Kupferlegierungen |
| Partus-25 | 2.1.2. | Zähflüssiges Flussmittel für Kupfer und Kupferlegierungen |
Zusatz:
Die Auswahl der Flussmittel erfolgt entsprechend dem Grundwerkstoff und der Arbeitstemperatur des Lotes. Arbeitstemperatur bzw. Schmelzbereich des Lotes sollen mit dem Wirktemperaturbereich des Flussmittels deckungsgleich sein.
Flussmittelrückstände korrodieren und sind sorgfältig zu entfernen.
| Ögussa Bezeichnung | DIN EN 29454-1 | Anwendungsgebiet |
| Chemet® Z –02 | 3.1.1. | Lötwasser für Kupfer, Kupferlegierungen und Blei (Verglasungen) |
| Chemet® Z –04 | 3.2.2. | Lötwasser für Titanzink, Feinzink und verzinktem Stahlblech |
| Chemet® Z -04-S | 3.2.2. | Lötwasser für Titanzink und Feinzink, besonders für Baustellenbetrieb |
| Chemet® A-014 | 3.2.2. | Lötwasser für rostfreien Stahl |
Zusatz:
Die Auswahl der Flussmittel erfolgt entsprechend dem Grundwerkstoff und der Arbeitstemperatur des Lotes. Arbeitstemperatur bzw. Schmelz-bereich des Lotes sollen mit dem Wirktemperaturbereich des Flussmittels deckungsgleich sein. Flussmittelrückstände korrodieren und sind sorgfältig zu entfernen.
